當今世界科技發(fā)展日新月異，齒輪箱加工技術已進入亞微米和納米級超精加工時代，網(wǎng)絡和制造技術方興未艾，綠色制造受到高度重視，以為技術平臺的數(shù)字化制造提升了智能制造的新階段，技術集成和技術復合已經(jīng)成為技術最活躍的發(fā)展趨勢之一。盡管中國機械工業(yè)多年來發(fā)展勢頭強勁，但在技術上、戰(zhàn)略上一直沿著老路走，沒有從根本上尋求改變發(fā)展思路。

      隨著《國家中長期科學和技術發(fā)展規(guī)劃綱要》將網(wǎng)絡化的基礎上，逐步向加工單元和尖端柔性制造系統(tǒng)過渡 。而中國機械工業(yè)在經(jīng)歷了學習、模仿、自主創(chuàng)新的發(fā)展過程后，目前在精度、效率、自動化、智能化、環(huán)保等方面與國外先進水平之間還存在相當大的差距。

      世界機械工業(yè)具有高度國際化的特征，表現(xiàn)在市場國際化、技術國際化、投資國際化等方面。基于此，選擇適合當代機械工業(yè)發(fā)展潮流的模式與路徑是未來國內(nèi)機械工業(yè)做強所必須致力的，而且，這種選擇不應該只停留在形式上。同時，跨國并購也是事實行業(yè)產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整的 一種重要方式?？傊?，以更加開闊的國際視野，靈活多樣的操作形式，利用一切可以利用的國內(nèi)外產(chǎn)業(yè)資源，求得合作共贏的局面，一實現(xiàn)機械行業(yè)創(chuàng)新升級目標的方式都應積極推進和實施。

       目前，國家高度重視擊穿工業(yè)的發(fā)展。“高檔與基礎制造裝備”國家科技重大專項已于2009年投入實施。這對于推動行業(yè)內(nèi)企業(yè)的技術創(chuàng)新無疑起到了十分積極的作用。但在具體的實施過程中，也有進一步完善的必要性，以使相對有限的資源能發(fā)揮出更大的作用。其一是在選擇項目參與對象的過程中，不僅是關注到企業(yè)的產(chǎn)值、產(chǎn)能、體積，不以企業(yè)的興致為取舍依據(jù)，二十應該綜合考慮企業(yè)產(chǎn)品的市場地位、影響力和先進性，技術的獨特性和獨創(chuàng)性，未來市場發(fā)展空間等多種因素，一實現(xiàn)所投入資源作用發(fā)揮的最大化。大并不一定強，甚至是反之。這一點在目前國內(nèi)的機械行業(yè)中體現(xiàn)得十分明顯。其二是鑒于機械產(chǎn)品的復雜性，“畢其功于一役”的愿望是不現(xiàn)實的。那么，集中資源有選擇性的對行業(yè)內(nèi)的一些關鍵技術難題給予有效突破，或許能起到“事半功倍”的效果，并以此帶動其他技術難題。其三是形成和建立一種長效機制，實行動態(tài)管理，考核實施效果，以專項資金激活企業(yè)對技術研發(fā)的熱情，以有限的資金撬動更多的產(chǎn)業(yè)資源投入到技術長信的活動中去，而不是使之成為“唐僧肉”。其四是建立一種保障機制。以公共資源所取得的技術成果，應實現(xiàn)全行業(yè)內(nèi)共享，而不是因特殊地位而加以壟斷獨享。

      我們相信，中國機械產(chǎn)業(yè)通過進一步深化改革，積極調(diào)整產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結構，轉變經(jīng)濟增長方式，增強自主創(chuàng)新能力，加快中高檔及功能部件的研發(fā)和市場開拓，進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和強化服務意識，提高全產(chǎn)業(yè)的綜合競爭力，產(chǎn)業(yè)一定能夠?qū)崿F(xiàn)又好又快地可持續(xù)發(fā)展，完成有大變強的目標。